耐腐蚀化工泵怎么选型？（耐腐蚀化工泵选型方法）

　　耐腐蚀化工泵是一种专门用于输送腐蚀性介质的泵，广泛应用于化工、制药、电力、冶金等行业。在选型时，需要考虑多个因素，包括介质的性质、输送流量、扬程、温度、压力等。本文将从这些方面介绍如何选型耐腐蚀化工泵。

耐腐蚀化工泵怎么选型

　　1. 液体介质酸碱性，其PH值是多少，酸性还是碱性，或是中性，其浓度的百分比是多少，酸性浓度是否超过30%，假如超过30%，那么就必须选用PVDF 材质泵浦，低于30%，那么可以选择GFEPP材质泵浦，如果是碱性，如果是弱碱性，那么选择GFRPP材质泵浦即可，如果是强碱性，那么需要选择不锈钢材质泵浦;

　　2. 液体介质工作温度，其在工作时候的温度，是否超过60摄氏度，常温下如果低于60摄氏度，那么选择GFRPP材质泵浦，如果超过60摄氏度，低于95摄氏度，那么需要选择PVDF材质泵浦即可，如果超过95摄氏度，那么需要选择不锈钢材质泵浦，当然这仅仅是关于液体介质温度方面需要参考的因素;

　　3. 液体介质的物理属性，是否含有固体颗粒，其体积大小，重量，直径等，均需考虑，是否属于易燃易爆物质，正常的液体介质配备普通的电机即可，但是如果是易燃易爆介质，那么就必须选用防爆电机，

　　那是因为易燃易爆介质，无论其浓度大小，在泵浦工作中会长时间运动和摩擦，那么存在发生危险的可能性，为了避免以外的发生，关于易燃易爆介质的选型，就必须考虑其特殊性及危险性，慎重选择及配备防爆电机;

　　4.液体介质的工艺及技术参数，关键是其所需的流量、扬程，其次是管道布局是否合理，是否需要对泵浦周边管道加装支架，管道长度及口径;

选择耐腐蚀泵时应注意下列几个方面：

　　1、泵的工艺流程:

　　泵的流量、扬程等基本参数应根据工艺要求合理确定。一般认为，泵的正常磨损和转速变化可能导致压头下降。因此，在选择泵时，泵的扬程可以有2%~5%的余量，但较大不得高过10%。基本原则是使得泵在率范围之内运行。此外，通过计算装置NPSH的过程，可以获得泵入口状态的信息。

　　2、介质腐蚀性和材料选择：

　　由于化学介质种类繁多，性质各异，因此需要准确的特征参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、粘度、密度等。这些特性与材料选择密切相关，而是金属材料，还有非金属材料和介质间的相互作用。

　　3、介质的温度。温度对化工泵的结构选择有很大影响，如泵体的支撑方式和冷却方式或隔缘系统的设计与输送介质的温度密切相关。

　　4、主轴密封及其辅助系统的选择：

　　根据实际案例分析，由主轴密封引起的机组故障在大部分故障之中所占比例较高，在某些情况之下可达到30%~40%高过。因此，主轴密封的选择非常重要。除了介质的物理和化学性质之外，还应选择密封室压力和密封室之内的介质温度。

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